ออนไลน์ระบบการทดสอบ Eddy ปัจจุบันสำหรับ   เครื่องเขียนแบบรวม   ECN8002

ภาพรวมโครงการ

ลูกค้าผลิตแท่งขึ้นรูปซึ่งส่วนใหญ่ทำจากโลหะที่ไม่ใช่เหล็กหรือเหล็ก มีการวางแผนที่จะติดตั้งระบบทดสอบกระแสวนแบบออนไลน์บนเครื่องเขียนแบบรวมและวัสดุ OK / NG จะถูกจัดเรียงตามสัญญาณขาออกหลังจากการทดสอบ โปรแกรมจะถูกนำเสนอตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ของลูกค้าและข้อกำหนดในการทดสอบ การออกแบบจริงจะแตกต่างจากภาพของแผน แต่ความเบี่ยงเบนคือ   เล็ก แบบตรวจสอบการออกแบบจะเหนือกว่า

1.1 วัสดุที่เป็นโลหะที่ไม่ใช่เหล็กซึ่งสามารถตรวจพบได้โดยทั่วไปผ่านการสอบสวน

1.2 วัสดุที่เป็นวัสดุ ferromagnetic การกระจายสนามแม่เหล็กที่ไม่สม่ำเสมอในวัสดุส่งผลให้เกิดความไม่แน่นอนของสัญญาณการตรวจจับกระแสวน การตรวจจับกระแสวนขึ้นอยู่กับเทคโนโลยีความอิ่มตัวของสนามแม่เหล็ก หลังจากการตรวจจับอุปกรณ์ล้างอำนาจแม่เหล็กถูกใช้เพื่อล้างอำนาจแม่เหล็ก (ถ้าจำเป็น)

ในการเลือกตำแหน่งการติดตั้งของแพลตฟอร์มการทดสอบไหลวนในปัจจุบันออนไลน์สำหรับเครื่องวาดรูปรวม:   เนื่องจากการสั่นสะเทือนของตำแหน่งหลังจากการตัดมันเป็นไปไม่ได้ที่จะติดตั้งแพลตฟอร์มการทดสอบและการหมุนของแถบในตำแหน่งสองม้วนไม่เหมาะสำหรับการติดตั้ง เมื่อพิจารณาถึงปัจจัยของการสั่นสะเทือนและความเร็วที่สม่ำเสมอนั้นจะถูกติดตั้งในตำแหน่งของการยืดและการยืดแนวตั้งก่อนทำการตัด

วิธีการแก้ไขปัญหาในการจัดเรียงที่ถูกต้องหลังจากการตัด:   ผ่านสัญญาณของเครื่องตัด, ตัวเข้ารหัสและสัญญาณอื่น ๆ มันสามารถระบุแถบการไหลออกที่ตามมาอย่างถูกต้อง (หลังจากการตัด)

ข้อกำหนดอื่น ๆ ของภาคสนาม:   ระบบตรวจจับข้อบกพร่องต้องใช้ตัวดึงเพื่อตัดสัญญาณกลไกสัญญาณรหัสความเร็วสามารถส่งออกไปยังระบบตรวจจับข้อบกพร่องเพื่อให้ได้การคัดแยก OK / NG ที่แม่นยำหลังจากการตัด จำนวนขององค์ประกอบการแก้ไขตาแมว (มีช่องว่างที่ชัดเจนระหว่างแท่งที่ไหลอย่างต่อเนื่องและแกน) และสัญญาณของล้อหนีบสามารถใช้ในการแยกก้านหลังจากการตัด

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าตำแหน่งการติดตั้งอยู่ที่ประมาณ 600 มม. ในแนวแกนก่อนที่จะตัดออกเส้นรอบวงการกระโดดของชิ้นงานอยู่ในระยะ± 0.1 มม. หัวบาร์ควรได้รับการแนะนำด้วยตนเองเพื่อหลีกเลี่ยงการทำลายกลไกการสอบสวน และดึงออกหลังจากการแปรปรวนเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายที่สอบสวน

ตรวจจับข้อมูลชิ้นงาน

ชื่อวัตถุตรวจจับ                   ท่อโลหะที่ไม่ใช่เหล็กบาร์ (โลหะที่ไม่ใช่เหล็กเช่นอลูมิเนียมและ   ทองแดง) บาร์โลหะเหล็ก ฯลฯ

วัสดุ                                         โลหะนอกกลุ่มเหล็กโลหะอื่น ๆ

มิติ                                       ข้อมูลจำเพาะ: 8mm

ความกว้างรอยเชื่อม                                     /

ความยาว                                             การตรวจสอบข้อบกพร่องออนไลน์ความยาวเลื่อยตัดท่อหรือขดลวดหลังจากตรวจจับข้อบกพร่อง

ปริญญาตรี                               1.5mm / m (ของสถานีตรวจจับ)

การศึกษาระดับปริญญาวงกลม                               ท่อกลม≦ 0.1 มม

ความหยาบ                                       ผนังท่อและรอยเชื่อม (มีเลนซ์) ≦ 3.2 บาร์โดยไม่มีครีบยื่นออกมา ฯลฯ

ความแข็ง                                         ยาก

ความเร็วในการตรวจจับ                               ≈ 60m / นาที   (เครื่องมือตรวจจับความเร็ว: 0.52-750m / นาที)

อุณหภูมิในการตรวจจับ             ≦ 80 ° C หรือปกติ   อุณหภูมิ

ความต้องการในการตรวจจับและ   มาตรฐานความแม่นยำ

                                                                มาตรฐานการตรวจจับ

จำนวนมาตรฐาน                                         ชื่อมาตรฐาน                                                             เกรด

GB / T 14480-2015             เครื่องมือทดสอบที่ไม่ทำลาย       ไหลวน   ปัจจุบัน   การทดสอบ   อุปกรณ์                     /

GB / T   11260-2008                           Eddy Current   วิธีทดสอบสำหรับเหล็กกลม                                           /

GB / T 29997-2013       วิธีทดสอบกระแสวนสำหรับทองแดงและ   แท่งและสายโลหะผสมทองแดง                     /

พารามิเตอร์ทางเทคนิคของระบบ

ชื่อของ ระบบเขา:   ระบบทดสอบกระแสวนแบบออนไลน์สำหรับการเขียนแบบรวม เครื่อง (ตัดซีรี่ส์คัดแยกที่แม่นยำ)

ประเภท: ECN8002

detec วิธีการ tion:   Dual Channel Through Type Detection (แอบโซลูท + ดิฟเฟอเรนเชียล)

โหมดควบคุม: อัตโนมัติ + คู่มือ

เครื่องมือและหัววัด: เครื่องวัดกระแสวนวน; เครื่องตรวจจับข้อบกพร่อง Eddy กระแสสูงแบบดิจิตอล Dual Channel และโพรบ

แพลตฟอร์มการตรวจจับ: แพลตฟอร์มการตรวจจับแกนที่พัฒนาขึ้นอย่างอิสระ

แนะนำการตรวจจับโดยย่อ:

ปรับพารามิเตอร์ทางเทคนิคและตัวอย่างมาตรฐานของเครื่องตรวจจับข้อบกพร่องตามข้อกำหนดการทดสอบ

ปรับตำแหน่งของโพรบและโพรบตามข้อกำหนดชิ้นงาน

ระบบตรวจจับข้อบกพร่องตรวจจับชิ้นงานสัญญาณเตือนและเครื่องหมาย

การบันทึกข้อมูลการจัดเก็บและการวิเคราะห์ดำเนินการโดยโฮสต์การตรวจจับข้อบกพร่อง

สัญญาณ OK / NG จะถูกส่งออกไปยังระบบคัดแยก

จัดทำรายงานการตรวจจับข้อบกพร่องโดยอัตโนมัติ

สามารถเปลี่ยนโพรบได้อย่างรวดเร็ว เวลาเปลี่ยนน้อยกว่า 120S

พารามิเตอร์ที่สำคัญของระบบ

ชื่อ                                                 พารามิเตอร์ทางเทคนิค                                   หมายเหตุ

สิ้นสุดพื้นที่ตาบอด                                           ≦ 50m                                     ขึ้นอยู่กับความเร็วในการทดสอบ

ความมั่นคง                                             หลังจาก 72 ชั่วโมง≦ 2dB                                   ตัวอย่างทดสอบ

ความแม่นยำในการพิมพ์ Jet                               50mm ±                                             ตัวอย่างทดสอบ

อัตราการตัดสิน Omissive                               0%                                                 ตัวอย่างทดสอบ

อัตราที่ไม่ถูกต้อง                                       ≦ 2%                                                 ตัวอย่างทดสอบ

อัตราการจัดเรียงที่แม่นยำ                                 100%                                                 ตัวอย่างทดสอบ

ทดสอบความเร็ว                       เครื่องมือตรวจจับความเร็ว: 0.52-750m / นาที                     ตัวอย่างทดสอบ